塑(sù)料模具(jù)是塑料(liào)加工工業中和(hé)塑料成型機(jī)配(pèi)套，賦(fù)予塑料制(zhì)品以完整構型和精确尺寸的工(gōng)具(jù)。由(yóu)于塑料(liào)品種(zhǒng)和加工方(fāng)法繁多，塑料成(chéng)型機和(hé)塑料制(zhì)品的(de)結構(gòu)又繁簡不一，所以塑(sù)料模(mó)具的種類和結構也是多(duō)種多樣(yàng)的(de)。提升塑料(liào)模(mó)具(jù)的質(zhì)量(liàng)及精準度，我(wǒ)們一定要從以(yǐ)下幾個方(fāng)面入(rù)手。

一(yī)、模具成産(chǎn)的設(shè)計要合理(lǐ)

　　選用更(gèng)好的結(jié)構方案，制(zhì)件的(de)設計者要考慮(lǜ)到制件(jiàn)的技術要求及其結構(gòu)必須(xū)符合(hé)模具(jù)制造的工藝性和可行性。

　　二、模具的設(shè)計(jì)至關(guān)重要

　　①、選取的模具(jù)材料，除了能(néng)滿足客戶(hù)對(duì)産品質量(liàng)的要求(qiú)之外，我(wǒ)們還需(xū)考慮(lǜ)到材料的成本及(jí)其(qí)在設定周(zhōu)期(qī)内(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還(hái)要根(gēn)據模具(jù)的類型(xíng)、使用(yòng)工作方式(shì)、加工速(sù)度、主要(yào)失效形式(shì)等(děng)因(yīn)素來(lái)選材。

　　②、模具(jù)結構設(shè)計(jì)時，盡(jìn)量結(jié)構緊湊、操(cāo)作方便(biàn)，還(hái)要保(bǎo)證模具零件有足夠的(de)強度和(hé)剛度;在模具結(jié)構允許(xǔ)時(shí)，模具(jù)零件各表面的(de)轉角應盡可能設計(jì)成圓(yuán)角過(guò)渡，以(yǐ)避(bì)免應力集中。

　　③、在設計中(zhōng)必須減少在維修某一零部件(jiàn)時需拆裝(zhuāng)的範(fàn)圍，特别是易損(sǔn)件更換(huàn)時，盡可能減少其拆裝(zhuāng)範圍。

　　三、模(mó)具的制造(zào)過程(chéng)也是(shì)确保模(mó)具(jù)質量的重要一環

　　塑(sù)料(liào)模具制造過(guò)程中的加工方(fāng)法和加工(gōng)精度(dù)是會(huì)影(yǐng)響到模(mó)具的使用(yòng)壽命(mìng)。各零部件(jiàn)的精(jīng)度直(zhí)接影響到(dào)模具整體(tǐ)裝配(pèi)情況，除(chú)掉設備自身(shēn)精(jīng)度的影(yǐng)響(xiǎng)外，則需(xū)通過(guò)改善零件的(de)加(jiā)工方法，提高鉗工在模(mó)具磨配(pèi)過程中的(de)技術(shù)水平，來提高模(mó)具零件的(de)加(jiā)工(gōng)精度。

　　四(sì)、對模具(jù)主要成(chéng)形(xíng)零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化

　　提高模(mó)具零(líng)件表面耐磨性(xìng)，從而更好地提(tí)高模(mó)具質量。對(duì)于表面(miàn)強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途(tú)的模具，選用不同的強化方法。

　　五、模具的正确(què)使用(yòng)與維護是(shì)提高模具(jù)質量(liàng)的一(yī)大因素

　　塑(sù)料模具的(de)安裝(zhuāng)調試方式應恰(qià)當，在有熱流道的情(qíng)況(kuàng)下，電源(yuán)接線要正(zhèng)确，冷卻水路要滿足(zú)設計要求，模具在生産中(zhōng)注塑(sù)機、壓鑄機(jī)、壓力(lì)機的(de)參(cān)數需與(yǔ)設計(jì)要(yào)求相符(fú)合等(děng)等(děng)。