黃(huáng)石模(mó)具廠到為了(le)讓注(zhù)塑模具(jù)工藝(yì)制(zhì)造體現(xiàn)出工(gōng)精緻工件(jiàn),我們會對(duì)注塑(sù)模具(jù)進行加熱(rè)處理(lǐ),不(bú)僅能夠(gòu)提升注(zhù)塑模具(jù)的精密高(gāo)度,也(yě)能夠提高工件(jiàn)的使用質量和精密高度,這次(cì)黃石(shí)模具(jù)廠就(jiù)為大家分(fèn)享：關(guān)于注塑模(mó)具加(jiā)熱環節的注意(yì)事項(xiàng)，主要分四個環節，分别是(shì)鍛造工藝(yì)，預備熱處理，淬火與(yǔ)回火，消(xiāo)應力退火。下面就每個(gè)環節的注意點(diǎn)。
    一、鍛造工(gōng)藝。
    黃(huáng)石模具(jù)廠介紹(shào)到這(zhè)是注塑模(mó)具工作零件制造過程中的重(zhòng)要環節(jiē)。對(duì)于高(gāo)合金(jīn)工具鋼的(de)注塑模(mó)具,通常對材料碳(tàn)化物(wù)分布等金相組(zǔ)織提出技術要(yào)求。此(cǐ)外(wài),還(hái)應嚴(yán)格控制(zhì)鍛造溫(wēn)度範(fàn)圍,制(zhì)定正(zhèng)确的加熱規範(fàn),采用正确的鍛造力(lì)法(fǎ),以及鍛(duàn)後緩(huǎn)冷(lěng)或及時(shí)退火(huǒ)等(děng)。
    二、預備(bèi)熱處(chù)理(lǐ)。
    黃(huáng)石模(mó)具廠(chǎng)告訴(sù)大家(jiā)應視注塑模具(jù)工作零件的材(cái)料(liào)和要求(qiú)的不(bú)同分(fèn)别采用(yòng)退火、正(zhèng)火或調質等預(yù)備(bèi)熱處理(lǐ)工藝,以改善組(zǔ)織,消除鍛造毛(máo)坯的組(zǔ)織(zhī)缺陷(xiàn),改善(shàn)加工工藝(yì)性。高碳合金模(mó)具鋼(gāng)經過适當(dāng)的預備(bèi)熱(rè)處理(lǐ)可消(xiāo)除網(wǎng)狀二(èr)次滲碳體或鍊狀碳化物,使碳(tàn)化物球化、細化(huà),促進碳化物分(fèn)布均勻性(xìng)。這樣(yàng)有利(lì)于保(bǎo)證淬(cuì)火、回火質(zhì)量，提高模(mó)具(jù)壽命。
    三、淬火與回火。
    黃(huáng)石模(mó)具廠介紹(shào)到這是(shì)模(mó)具熱處理(lǐ)中的關鍵(jiàn)環節(jiē)。若淬火加(jiā)熱時産(chǎn)生過熱(rè),不僅會使(shǐ)工件(jiàn)造成較大(dà)的脆(cuì)性,而且在(zài)冷卻(què)時容(róng)易引起變形和開裂,嚴重(zhòng)影響模(mó)具(jù)壽命(mìng)。沖模淬(cuì)火(huǒ)加熱時特别應注意(yì)防止氧化(huà)和脫(tuō)碳,應(yīng)嚴格控制(zhì)熱處(chù)理工(gōng)藝規範,在條件允許(xǔ)的情況(kuàng)下(xià),可采(cǎi)用真(zhēn)空(kōng)熱處理(lǐ)。淬火後應及時(shí)回火(huǒ),并(bìng)根據技術要求采用不(bú)同的回火工藝(yì)。
    四、消(xiāo)應(yīng)力(lì)退火(huǒ)。
    黃(huáng)石模具廠介(jiè)紹到(dào)注塑(sù)模具(jù)加工(gōng)零件(jiàn)後應(yīng)進行消應力退(tuì)火處(chù)理,具目的(de)是消除粗(cū)加工所造(zào)成的内應(yīng)力,以免淬火叫(jiào)産生過大的變(biàn)形和(hé)裂紋。對于(yú)精度要(yào)求高的(de)模具,在磨削(xuē)或(huò)電加工後還需(xū)經過(guò)消應力回(huí)火處理(lǐ),有利于(yú)穩定模具精度,提高(gāo)使用壽(shòu)命。

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